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电工电子电气实验实训设备

 

工厂供电综合自动化实训系统

TRYGDX-08型工厂供电综合自动化实训系统

一、工厂供电综合自动化实训系统概 述

现代化工厂(特别是大型企业)供电负荷密度大,供电方式复杂,可靠性要求高,电能质量要求严格,还要求考虑更高的灵活性,以适应供电负荷不断增加和供电网络升级的需要。针对这种情况,将综合自动化技术融入到工厂供电系统中已成为一种必然趋势和发展方向。

TRYGDX-08工厂供电综合自动化实训系统”正是依据高职高专《工厂电器与供电》、《电气设备及运行维护》、《供配电技术》、《供用电网络继电保护》、《配电系统自动化》和《配电网自动化技术》等课程的实训教学要求,结合工厂供电系统的实际应用和发展而设计的综合型实训系统。

二、工厂供电综合自动化实训系统特 点

全面性:清楚地反映典型工厂供电系统的一次和二次部分,综合采用多种工厂供电实际应用的电气设备。能够实现工厂供电系统的受电、输送、分配、控制、保护等实践技能训练要求;

先进性:综合微机继电保护、电量计量、PLC和工控组态等微机职能检测控制的相关技术,采用分层分布式控制方式,组建成集控制、保护、测量和信号为一体的综合自动化实验平台;

实用性:系统结构清晰,运行灵活,操作可靠。


三、工厂供电综合自动化实训系统技术性能 

1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz±2%

2.整机容量:≤3kVA

3.实训台采用铁质亚光密纹喷塑,铝质面板

4.RS-485和标准MODBUS通讯协议

5.微机保护装置测量元件精度

刻度误差:不大于1%;测量电流:0.2级;母线电压:0.2级;输出精度:0.2级;频率:0.01Hz;P、Q、COSΦ;0.5级;通讯分辨率:不大于1ms

★6.实验室远程管理系统软件
该系统集成远程实验台电源管理系统,通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭学生实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时开启关闭电源功能。

该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。

    所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。

用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。

集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等,并生成趋势曲线。

四、工厂供电综合自动化实训系统实训项目

1.工厂供电电气接线图的认知

(1)工厂供电一次电气接线模拟图的认知

(2)工厂供电二次控制回路接线及信号回路实训

(3)电压和电流互感器的接线方法

(4)工厂供电倒闸操作

2.工厂自动装置实训

(1)备投投入条件测试

(2)进线备投(明备用)及自适应

(3)母联备投(暗备用)及自适应

(4)无功补偿装置认知

(5)手动/自动功率因数补偿

(6)线路无功控制

(7)VQC电压无功控制

3.高压电动机的继电保护

(1)变频器参数整定操作

(2)变频器开环调速

(3)三相异步电动机的启动方式

4.整体监控及综合自动化

(1)SCADA监控

(2)线路故障定位、报警及切除

(3)电能曲线分析及报表

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