机械机电自动化实验实训设备

网络化智能型机床电气技能实训考核装置机床电气控制技术及工艺实训考核装置

网络化智能型机床电气技能实训考核装置机床电气控制技术及工艺实训考核装置

RY-081 网络化智能型机床电气技能实训考核装置网络化智能型机床电气技能实训考核装置是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”规范要求，结合工厂生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育和实训考核特点而设计的产品。其适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、机床电路维修等课程的实训与考核，也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习、安装，维修电工技师班培训和实操。

机床电气技能实训考核装置产品特点：

● 智能化程度高：由教师机通过电脑统一设置故障，由网络输至学生实训台进行排故训练，故障点设置快捷、方便，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。

● 公正度高：由电脑统一设置故障，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判断实训考核结果，做到“铁面无私”。

● 装置采用积木式结构，学校可根据实训考核的侧重点选择相应的机床电路挂箱，做到一台装置可以进行多种机床电路实训考核，且根据以后教学情况的变化而增购挂箱，设备永不淘汰。

● 实用性强：通过测试查找故障点，熟练掌握机床故障特点，各器件的性能结构、各类机床电路工作原理。

● 所有的元器件都安装在面板正面，可直观地看到它们的动作情况，面板上还安装了测试孔，便于学生测试与排故。

● 装置上设有三相电源输出短路软载止保护功能，防止了实训考核时发生误操作损坏元器件。

一、网络化智能型考核系统组成及功能

（一）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。

（二）教师在计算机上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。

（三）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考生根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。

（四）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控，监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。

（五）具有故障点自动恢复功能，按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，无论考生对此故障的答案对或错，系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。

（六）智能人机对话平台（答题器）由中文彩色液晶屏、微电脑、触摸键盘组成。

二、实训考核台技术指标：

1、输入电压：三相五线 ~380V±10% 50Hz

2、工作环境：温度-5～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)

3、装置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1305mm×805mm×1630mm

三、装置配备

（一）电源控制面板：铁质双层亚光密纹喷塑结构，提供安全电源及放置实训考核挂箱。

（二）主控功能板配置资源

1.三相四线电源输入，经漏电保护器总开关后，通过起、停按钮键控制接触器通断，并设有急停按钮，具有短路保护功能。

2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三个电网电压。

3.智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。

4.交流低压电源：设有变压器一只，原边220V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；

5.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。

（三）实训桌：铁质双层亚光密纹喷塑结构，

（四）桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方，桌子左右各设有两个抽屉，并带有柜子，分别放置挂件和实训物品。

（五）电机：4台三相鼠笼式异步电动机 380V/Y

五、学校可根据自己教学需要还可增购下例挂箱：

（一）T68卧式镗床电路技能实训考核挂箱

（二）Z3040B摇臂钻床电路技能实训考核挂箱

（三）M7130K平面磨床电路技能实训考核挂箱

（四）Z35摇臂铝床电路技能实训考核挂箱

（五）M7120平面磨床电路技能实训考核挂箱

（一）PDH 电动葫芦电路技能实训智能考核挂箱故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	无法启动	10	平移机构无法前进
2	吊钩不能上升	11	平移机构无法后退
3	吊钩不能上升	12	平移机构无法后退
4	吊钩不能上升	13	平移机构无法后退
5	吊钩不能下降	14	无法启动
6	吊钩不能下降	15	电磁制动器不能松开
7	吊钩不能下降	16	不能平移
8	平移机构无法前进	17	不能启动
9	平移机构无法前进	18	不能升降

（二）CA6140普通车床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床无法启动	10	主轴、冷却泵电动机不能启动
2	机床无法启动	11	冷却泵不能启动
3	机床无法启动	12	冷却泵不能启动
4	照明灯不亮	13	冷却泵不能启动
5	机床无法启动	14	刀架不能快速移动
6	机床无法启动	15	主轴不工作
7	主轴、冷却泵电动机不能启动	16	冷却泵不工作
8	主轴电动机控制不能自锁	17	不能快速移动
9	主轴电动机控制不能自锁

（三）Z3050摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不工作	11	立柱不能松开
2	机床不工作	12	立柱不能松开
3	主轴电机不能启动	13	主轴箱不能保持松开
4	主轴电机不能启动	14	主轴箱不能松开
5	摇臂不能上升	15	机床不能启动
6	摇臂不能上升	16	冷却泵不能启动
7	摇臂不能下降	17	照明灯不亮
8	摇臂不能下降	18	主轴不工作
9	立柱不能夹紧	19	立柱夹紧电机不工作
10	立柱不能夹紧	20	摇臂不能升降

（四）X62W万能铣床电路技能实训考核装置故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	冷却泵不能启动	13	进给电机不能正转
2	主轴、进给均不能启动	14	工作台不能向上或向后进给
3	主轴无变速冲动	15	圆形工作台不能工作
4	主轴停止制动不正常	16	非圆工作台不能向右进给
5	主轴电机不能启动	17	非圆不能上下（或前后）进给，不能快进
6	主轴停止不能制动	18	不能上下（或前后）进给
7	主轴不能启动	19	不能向下（或前）进给
8	进给电机不能启动	20	进给电机不能反转
9	进给变速无冲动，圆形工作台不能工作	21	只能一地快进操作
10	工作台不能左右进给	22	不能快进
11	非圆工作台不工作	23	电磁阀不动作
12	工作台不能向左进给	24	进给电机不转

RYWK-01B型机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）

一、机床电气控制技术及工艺实训考核装置概述

RYWK-01B型机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）机床电气控制技术及工艺实训考核装置主要由实训桌、电源控制箱、实训元器件模块、网孔板（产品）组成，网孔板表面均布“ㄱ”字网孔，元器件和走线槽等装在特制的底座上，底座与网孔板相配套，实训时不需多人配合费好多时间把元器件用螺丝逐个固定在网孔板上，仅需取出相应的元器件模块,在网孔板上选好位置一插一拉即可紧紧地固定在网孔板上，构思巧妙，克服了一直以来围绕所有厂家网孔板实训设备实训考核时所需的烦锁的螺丝固定元器件的难题。元器件的合理安装、线路的合理布局，全部由学生自行完成，有效培养学生的电工技能和工艺操作。添加元器件能完成大中专院校、职校、技校的《机床电路训练》、《电工技能训练》、《维修电工技能训练》、《电气控制技术》等相关电工技能、电工仪表与测量课程实训，也可作为电工考证的考核设备。

二、机床电气控制技术及工艺实训考核装置特点

1.电路元器件不需用原始的固定方法，原始方法是非常费力费时间，把电气元器件用螺丝固定在网孔板上，且有的元器件还不能直接用螺丝在网孔板上固定（受结构和间距限制）。本装置仅需把元器件一插一拉即可牢牢地固定在网孔板上（采用构思巧妙的导轨式，产品，防冒必究），操作方便、更换电气元件快捷、易扩展功能或开发新实训考核项目。

2.操作台只需三相四线交流电源即可投入使用、占地面积小、节约用房、减少基建投资。

3.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全，各电源输出均有监示及短路保护功能。

三、技术性能及功能

（一）中控教师机：对实训考核室中所有学生机总体控制

1.输入电压：三相四线 380V±10% 50Hz

2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)

3.装置容量：＜1.5KVA

4.外形尺寸：1600mm×750mm×1650mm

5.测量仪表

（1）～5A电流表3只，型号6L2，精度1.5级

（2）智能型功率，功率因数表

由微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率，精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质等；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。

6.电源输出

（1）带安全保护装置的三相四线电源输出，具有漏电和过载保护，线电压指示和急停按钮。

（2）直流稳流稳压电源：一组0-30V/2A直流稳流稳压电源输出，多圈电位器连续调节，具有预设式限流保护功能。

（3）配备三极、四极插座多组。

7.学生用电控制：装配20只学生电源通断开关及相应工作状况指示。具有总的漏电和过载保护。

（二）学生实训考核台

1.输入电压：三相四线制 380V±10% 50Hz

2.工作环境：-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)

3.装置容量：＜1KVA

4.外形尺寸（mm）：单人座1300×750×1650，双人座1650×750×1650

5.电源输出

（1）带安全保护装置的三相四线电源输出，具有漏电和过载保护，线电压指示和急停按钮。

（2）交流电压表：0～500V 1只，精度1.5级

（3）交流电流表：0～5A 3只，精度1.5级

（4）配备单三相插座多组

四、实训考核桌

铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨密度板，结构坚固，造型美观。

五、基本实训考核项目（增加元器件即可增加项目）

1.三相异步电动机直接启动控制

2.三相异步电动机接触器点动控制线路

3.三相异步电动机接触器自锁控制线路

4.Y/△Y启动自动控制线路

5.用倒顺开关三相异步电动机正反转控制

6.接触器联锁的正反转控制线路

7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

8.双速电动机的切换运行控制线路

9.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

10.电动葫芦电气控制线路

11.C6140普通车床电气控制线路

12.C650-2普通车床电气控制线路

13.M7120平面磨床电气控制线路

14.M7130K平面磨床电气控制线路

15.M1432A万能外圆磨床电气控制线路

16.X62W型万能铣床电气控制线路

17.Z3050摇臂钻床电气控制线路

18.Z3040B摇臂钻床电气控制线路

19.Z35摇臂钻床电气控制线路

20.T68卧式镗床电气控制线路

RYWK-01B型机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）

六、基本器材配备：单人座/台（双人座×2）

序号	名称		型号	数量	单位	备注
1	交流接触器			7	只	安装特制底座
2	热继电器			3	只	安装特制底座
3	电子式时间继电器			2	只	安装特制底座
4	螺旋式熔断器			6	只	安装特制底座
5	直接式熔断器			3	只	安装特制底座
6	低压断路器			1	只	安装特制底座
7	电磁阀			1	只	安装特制底座
8	十字开关			1	只	安装特制底座
9	行程开关			4	只	安装特制底座
10	控制按钮			6	只	安装特制底座
11	按钮开关			2	只	安装特制底座
12	转换开关			1	只	安装特制底座
13	控制变压器			1	只	安装特制底座
14	信号灯			3	只	安装特制底座
15	灯头座			1	只	安装特制底座
16	大功率电阻			3	只	安装特制底座
17	大功率二极管			4	只	安装特制底座
18	电容			2	只	安装特制底座
19	导轨			1	米	安装特制底座
20	接线端子			20	孔	安装特制底座
21	导线			50	米	安装特制底座
22	走线槽			10	米	安装特制底座
23	工具1套	万用表		1	只
		螺丝刀		2	把
		尖嘴钳		1	把
		剥线钳		1	把
		电工刀		1	把
		电笔		1	支
		卷尺		1	只
		钢锯		1	把
		手枪钻		1	把
24	三相鼠笼式异步电动机		380V/Y	1	台
25	三相鼠笼式异步电动机		380V/Y	1	台	带速度继电器
26	双速异步电动机		380V/YY/△	1	台
27	三相鼠笼式异步电动机		380V/△	1	台