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电工电子电气实验实训设备

 

透明液压传动实训系统,气动液压控制实训台

TRY-88F 四合一透明液压传动实训系统(铁桌网板型)

一、四合一透明液压传动实训系统元件配置:

压力表,油箱,溢流阀,节流阀,单向阀,液控单向阀,调速阀,顺序阀,减压阀,双作用油缸,弹簧作用油缸,增压油缸,二位四通电磁换向阀,二位二通电磁换向阀,“O”型三位四通电磁换向阀,“H”型三位四通电磁换向阀,“M”型三位四通电磁换向阀,压力继电器,行程开关等。

四合一透明液压传动实训系统 

二、四合一透明液压传动实训系统特点:

1、可通过多台不同的实验回路进行对比,加深对液压回路原理的理解。

2、多台实验台可同时操作运行,运行不同回路。

3、可只需要一套液压元件,便可同时组成不同回路,节省元件资源。

4、电气控制简单,方便易行。采用网板型安插组装形式,组装回路快捷方便。

5、实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,美观大方。

三、四合一透明液压传动实训系统技术参数:

1、电源:输入220V50Hz

2、电气控制面板:它具有三组功能电路。控制组一按钮控制换向阀1,控制组二按钮控制换向阀2,控制组三按钮控制换向阀3,输入控制电路的常闭按钮均串联常闭停止输入插孔,其他控制电路均并联常开输入插孔,利于外接控制,每组电路的换向1、换向2与换向3都具有互锁输出功能。

3、实验专用齿轮泵站:油泵电机:直流电动机,功率:250W,并配专用稳压直流调速器,调速范围:0-1700rpm

4、尺寸大小:1330mm×650mm×1750mm(单台)

四、四合一透明液压传动实训系统基本实验项目:

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路

TRY-88F型透明液压传动实训系统配置一览表:

序号

名称

单位

数量

备注

01

TRY-88F型实验实训台

4

 

02

TRY-88F型电气线路面板

4

安装实训台

03

拖动电机及调速电路

4

安装实训台上

04

齿轮油泵

2

台上元件

05

叶片泵

1

新增透明元件

06

摆线转子泵

1

新增透明元件

07

油箱

4

台上透明元件

08

辅助油箱

1

组合透明元件

09

油缸(带行程撞块)

8

组合透明元件

10

弹簧回位油缸

1

组合透明元件

11

增压油缸

1

组合透明元件

12

实心双出杆油缸

1

新增透明元件

13

空心双出杆油缸

1

新增透明元件

14

单向阀

3

组合透明元件

15

液控单向阀

2

组合透明元件

16

溢流阀

5

组合透明元件

17

先导式溢流阀

1

新增透明元件

18

节流阀

1

组合透明元件

19

调速阀

5

组合透明元件

20

顺序阀

2

组合透明元件

21

减压阀

1

组合透明元件

22

二位二通电磁换向阀

2

组合透明元件

23

二位四通电磁换向阀

8

组合透明元件

24

“O”型三位四通电磁换向阀

1

组合透明元件

25

“H”型三位四通电磁换向阀

1

组合透明元件

26

“P”型三位四通电磁换向阀

1

组合透明元件

27

“M”型三位四通电磁换向阀

1

组合透明元件

28

“Y”型三位四通电磁换向阀

1

新增透明元件

29

二位四通行程换向阀

1

组合透明元件

30

三位五通手动换向阀

1

组合透明元件

31

压力继电器

1

组合透明元件

32

行程开关(常开、常闭)

4

组合透明元件

33

压力表

7

组合透明元件

34

三通

30

组合透明元件

35

四通

12

组合透明元件

36

220V电源插头线

4

电器配件

37

电磁阀通用连结线

10

电器配件

38

压力继电器插头线

1

电器配件

39

活扳手150mm2只 

内六角扳手M62只 

内六角扳手M51只 

尖嘴钳6#1只 

孔用挡钳6#1只 

轴用挡钳6#1只 

十字螺丝刀6#1只 

十字螺丝4#1只 

一字螺丝刀6#1只 

一字螺丝刀4#1只 

剪刀5#1只

1

实验检修工具盒

40

保险管4A5只 

油管接头(通用)5只 

油塞若干 

502胶水1瓶 

各种O型圈若干 

各种油封若干 

各种内六角若干

2

检修备用配件盒

41

毛巾

10

附件

42

透明液压皮管

100

材料

43

专用液压油

4

材料

44

油盘

1

附件

45

透明液压实训系统使用手册

4

资料

46

透明液压实训系统装箱清单

1

资料

 

TRY-70A 透明气动液压PLC控制综合实训台

一、透明气动液压PLC控制综合实训台简介:

TRY-70A透明气动液压PLC控制综合实训台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司透明液压产品的基础上,综合了我们公司气动PLC控制实训设备的优点,采用开放型综合实训台结构,经过我公司不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程控制器控制技术于一体的理想的综合性实训室设备。实训时,他们可以相辅相成,交叉控制。可以让学生直观、感性的对比、了解、电、液各自具有的特点、特色、优点及缺点等。

透明气动液压PLC控制综合实训台 

二、透明气动液压PLC控制综合实训台基本配置:

其基本配置为一个实训台配有一套气动控制实训元件和一套液压控制实训元件,且各自配有独立的一套电气控制设备。

利用此套实训室设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实训,以及PLC编程及应用控制实训;同时,也可综合地进行相互配合的实训:如实现气-电控制,气-液控制,电

-液控制,以及气-电-液综合控制。

1.实训系统采用“二合一”的机构,即一张实训桌可以供两组四位学生同时进行实训,有助于讨论学习,提高产品的性价比,

2.实训室元件均为进口透明有机材料制成,便于了解和掌握液压元件的机构、性能及用途。熟悉几十种基本液压回路的工作过程和原理。本实训台实训时,组装实训回路快捷方便。

3.电气主控单元采用PLC可编程控制器控制,可与电脑通讯实现微机智能控制。同时,以液压回路为控制对象,加强对PLC可编程控制器的学习及应用。

4.采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程控制器的优越性,加深对PLC编程器的了解及掌握

三、透明气动液压PLC控制综合实训台技术参数:

1.电源:220V50Hz(市电)

2.演示台外形尺寸:1400mm(长)×850mm(宽)×1710mm(高)。

3.铝合金实训屏尺寸:1160mm(长)×950mm(高)×230mm(宽)

4.液压实训泵站500*350*300(mm)

工作电源:AC:220V永磁调速电机,调速范围:0-1500转/分

安全限速范围:1000-1500转/分液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

5.演示实训油路液流要求压力仅需0.3-0.5Mpa(油泵最高压力:Pmax=1.5Mpa)

6.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

7.空气压缩机(基本配置小型机)

规格:430*210*600(mm)

电源:AC220V

功率:360W

最高压力:1.3mp

排气量:0.039m3/min

温度:90度

润滑油:10#变压机油

噪音:<65Dbca

储气容积:10L

净重:21kg

8.PLC可编程控制器:松下FP1-14型(也可根据需要另选其它品牌型号PLC)

9.实训台重量:120KG

四、透明气动液压PLC控制综合实训台实训项目:

(一)、22个气动基本回路实训

(二)、18个液压传动基本回路实训

(三)、PLC可编程序控制器的基本编程、基本控制技术的应用

(四)、继电器控制技术应用

(五)、气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制实训

(六)、其他扩展、综合性实训

二十二种基本气动回路

1.单作用气缸的换向回路

2.双作用气缸的换向回路

3.单作用气缸速度控制回路

4.双作用气缸单向调速回路

5.双作用气缸双向调速回路

6.速度换接回路

7.缓冲回路

8.二次压力控制回路

9.高低压转换回路

10.计数回路

11.延时回路

12.过载保护回路

13.互锁回路

14.单缸单往复控制回路

15.单缸连续往复动作回路

16.直线缸、旋转缸顺序动作回路

17.多缸顺序动作回路

18.双缸同步动作回路

19.四缸联动回路

20.卸荷回路

21.或门型梭阀的应用回路

22.快速排气阀应用回路

十八种基本液压传动控制回路

1.用换向阀的换向回路

2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路

3.用液控单向阀的闭锁回路

4.压力调定回路

5.二级压力回路

6.用减压阀的减压回路

7.用增压缸的增压回路

8.用换向阀的卸载回路

9.进油节流调速回路

10.回油节流调速回路

11.调速齿轮泵调速回路

12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路

13.流量阀短接的速度换接回路

14.二次进给回路

15.用顺序阀的顺序动作回路

16.用压力继电器的顺序动作回路

17.用电器行程开关的顺序动作回路

18.用行程阀的顺序动作回路

五、透明气动液压PLC控制综合实训台配置清单:

液压配件

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

实训演示台

 

1

 

2

实训屏(铝合金)

YQ-A设计制做

1

实训台

3

元件固定板

YQ-A设计制做

3

实训台

4

电气线路及控制面板

 

1

安装在实训屏上

5

齿轮油泵

 

1

安装在泵站上

6

油箱

 

1

安装在泵站上

7

油缸(带行程开关)

 

2

组合元件

8

弹簧回位油缸

 

1

组合元件

9

增压油缸

 

1

组合元件

10

单向阀

 

2

组合元件

11

液控单向阀

 

2

组合元件

12

溢流阀

 

2

组合元件

13

先导式溢流阀

 

1

组合元件

14

节流阀

 

1

组合元件

15

调速阀

 

2

组合元件

16

顺序阀

 

2

组合元件

17

减压阀

 

1

组合元件

18

二位二通电磁换向阀

 

1

组合元件

19

二位四通电磁换向阀

 

2

组合元件

20

三位四通电磁换向阀

“O”型

1

组合元件

21

三位四通电磁换向阀

“H”型

1

组合元件

22

三位四通电磁换向阀

“P”型

1

组合元件

23

三位四通电磁换向阀

“M”型

1

组合元件

24

三位四通电磁换向阀

“Y”型

1

组合元件

25

二位四通行程换向阀

 

1

组合元件

26

三位五通手动换向阀

 

1

组合元件

27

压力继电器

 

1

组合元件

28

行程开关(常闭)

ZL-15G07

2

组合元件

29

行程开关(常开)

ZL-15G07

2

组合元件

30

压力表

0-1.0Mpa

3

组合元件

31

四通

 

7

组合元件

32

五通

 

3

组合元件

33

220V电源插头线

 

1

电器配件

34

电磁阀通用连接线

 

4

电器配件

35

压力继电器插头线

 

1

电器配件

36

毛巾

 

5

附件

37

透明液压皮管

 

30

材料

38

专用液压油

32#

2

材料

气动配件

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

压缩机

WY5.2—双头

1

气 源

2

实训桌

YQ-A设计制做

1

实训台

3

实训屏(铝合金)

YQ-A设计制做

1

实训台

4

元件固定板

YQ-A设计制做

3

实训台

5

单作用缸

QGX25×100

1

接插元件

6

双作用缸

QGX25×100

2

接插元件

7

旋转气缸

MSQB20A-F9B

1

接插元件

8

三联件

AC2000三联件

1

接插元件

9

减压阀(带压力表)

AR2000

1

接插元件

10

手动换向阀

4H210-08

1

接插元件

11

单电磁换向阀(二位五通)

4V210-08(DC24V)

2

接插元件

12

双电磁换向阀(二位五通)

4V220-08(DC24V)

1

接插元件

13

双电磁换向阀(三位五通)

4V230-08(DC24V)

1

接插元件

14

单气控换向阀(二位五通)

4A210-08

2

接插元件

15

双气控换向阀(二位五通)

4A220-08

2

接插元件

16

行程阀(机控)

MOV-2

2

接插元件

17

行程阀(按钮)

MOV-3A

1

接插元件

18

或门型梭阀

ST-02

2

接插元件

19

快速排气阀1/4”

QE-02

2

接插元件

20

单向节流阀

RE-02

2

接插元件

21

单向节流阀

JSC601

7

接插元件

22

单向阀

1/4”

2

接插元件

23

顺序阀

YQ-A设计制做

2

接插元件

24

气容

YQ-A设计制做

1

接插元件

25

六通(有机玻璃)

YQ-A设计制做

2

接插元件

26

行程开关

YQ-A设计制做

4

电器

27

直流开关电源单元(DC:24V)

YQ-A设计制做

1

电器

28

PLC编程器控制单元(14点)

松下FP1-14

1

电器

29

PLC电器输入单元

YQ-A设计制做

1

电器

30

PLC电器输出单元

YQ-A设计制做

1

电器

31

继电器控制单元

YQ-A设计制做

1

电器

32

单元电器连接电缆

YQ-A设计制做

4

电器

33

实训指导书

 

1

资料

34

软件光盘

编程软件及程序

1

资料

35

气管

PU气管6×4

100

附件

36

编程电缆线

松下配套

1

附件

工具及配件

1

活动扳手

125×19

1

实训工具

2

内六角扳手

M6

1

实训工具

3

“十”字螺丝刀

4#

1

实训工具

4

“一”字螺丝刀

4#

1

实训工具

5

尖嘴钳

6#

1

实训工具

6

孔用挡圈钳

6#

1

实训工具

7

轴用挡圈钳

6#

1

实训工具

8

剪刀

 

1

实训工具

9

保险管

4A

5

检修备用件

10

备用油管接头

 

5

检修备用件

11

502胶水

 

1

检修备用件

12

各种“O”型圈

 

若干

检修备用件

13

各种油封

 

若干

检修备用件

14

各种内六角螺丝

 

若干

检修备用件

15

三通(T型三通)

6

4

附件

16

三通(Y型减径三通)

8—6

1

附件

17

四通

6

2

附件

18

气孔塞头

6

25

附件

19

生料带

 

1

附件

20

行程开关

 

2

附件

21

按钮开关

 

3

附件

22

使用说明书

 

1

资料

23

装箱清单

 

1

资料


TRY-70B 铝槽式铁桌液压气动PLC综合控制实训台

一、铝槽式铁桌液压气动PLC综合控制实训台描述:

TRY-70B气动-液压-PLC综合控制实训室是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实训台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实训设备。实训时,它们可以相互辅成,交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。液压实训元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实训回路的工作过程及原理。实训时,组装实训回路快捷、方便。

气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以气动及液压回路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。

同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。

二、铝槽式铁桌液压气动PLC综合控制实训台组成:

实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实训桌可供两组四位学生分别进行气动实训与液压实训,也可以双面同时进行气动液压综合实训,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

实训台采用了铝合金材料。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实训元件1;气动实训PLC电气控制系统1套;气动实训继电器控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实训元件1套,液压实训PLC电气控制系统1套;液压实训继电器控制模块1套;液压实训泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)

本实训系统采用专用独立液压实训泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油,可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头,以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实训,以及PLC编程及控制实训;同时,也可综合地进行相互配合的实训:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。

三、铝槽式铁桌液压气动PLC综合控制实训台技术参数:

1.电源:AC:220V50HZ

2.实训台外形尺寸:铁桌:1600mm×1000mm×820mm木桌:1500mm×1000mm×760mm

3.实训支架尺寸:铝槽支架1140mm×600mm×920mm插孔支架:1130mm×500mm×770mm

4.PLC可编程序控制器:松下FX1s-14MR型PLC(可根据客户要求选择),8输入、6输出。

5.低噪音空气压缩机(WY5.2双头静音气泵):电源AC220V功率:175W×2只气罐容积:18L

6.实训专用齿轮泵站(配数字转速表)

工作电源:AC:220V

电机功率:750W

电机调速范围:0-1500转/分

油箱容积:25L

安全限速范围:1000-1500转/分油泵输出最高工作压力:2.5MPa

安全压力设定范围:0.3-2.5MPa

液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

四、铝槽式铁桌液压气动PLC综合控制实训台实训项目:

(一)、气动基本控制回路实训

1.单作用气缸的换向回路

2.双作用气缸的换向回路

3.单作用气缸速度控制回路

4.双作用气缸单向调速回路

5.双作用气缸双向调速回路

6.速度换接回路

7.缓冲回路

8.二次压力控制回路

9.高低压转换回路

10.计数回路

11.延时回路

12.过载保护回路

13.互锁回路

14.单缸单往复控制回路

15.单缸连续往复动作回路

16.直线缸、旋转缸顺序动作回路

17.多缸顺序动作回路

18.双缸同步动作回路

19.四缸联动回路

20.卸荷回路

21.或门型梭阀的应用回路

22.快速排气阀应用回路

(二)、液压传动基本回路实训

1.用换向阀的换向回路

2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路

3.用液控单向阀的闭锁回路

4.压力调定回路

5.二级压力回路

6.用减压阀的减压回路

7.用增压缸的增压回路

8.用换向阀的卸载回路

9.进油节流调速回路

10.回油节流调速回路

11.调速齿轮泵调速回路

12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路

13.流量阀短接的速度换接回路

14.二次进给回路

15.用顺序阀的顺序动作回路

16.用压力继电器的顺序动作回路

17.用行程开关的顺序动作回路

18.用行程换向阀的顺序动作回路

气动液压PLC控制实训台标准配置清单:

序号

分类

项目

型号规格

SYY-A

配置数量

备注

1

实训台

实训桌

本公司设计制造

1张

2

实训支架(A面气动B面液压)

本公司设计制造

1只

3

气动皮管

PU气管6×4

100米

4

气源

压缩机

WY5.2—双头

1只

5

气动组合元件

气动元件固定配置板

本公司设计制造

2块

6

手动换向阀

4H210-08

1只

木桌型配在桌内

7

气容

本公司设计制造

1只

木桌型配在桌内

8

单作用缸

QGX25×100

1只

9

双作用缸

QGX25×100

2只

10

旋转气缸

本公司设计制造

1只

11

三联件

AC2000三联件

1只

12

减压阀(带压力表)

AR2000

1只

13

单电磁换向阀(二位五通)-配连接线

4V210-08(DC24V)

2只

14

双电磁换向阀(二位五通)-配连接线

4V220-08(DC24V)

1只

15

双电磁换向阀(三位五通)-配连接线

4V230-08(DC24V)

1只

16

单气控换向阀(二位五通)-配连接线

4A210-08

2只

17

双气控换向阀(二位五通)-配连接线

4A220-08

2只

18

行程阀(机控)

MOV-2

2只

其一只装在缸体上

19

行程阀(按钮)

MOV-3A

1只

20

或门型梭阀(有机玻璃)

本公司设计制造

2只

21

快速排气阀

本公司设计制造

2只

22

单向节流阀

RE-02

2只

23

单向节流阀

JSC601

7只

装在各种气缸体上

24

单向阀(有机玻璃)

本公司设计制造

2只

25

顺序阀

本公司设计制造

2只

26

气动电器控制

微动行程开关(常开2只、常闭2只)

本公司设计制造

4只

装在双作用缸上

27

PLC直流电源单元(DC:24V)

本公司设计制造

1只

28

PLC编程器控制单元

1只

29

PLC电器输入单元

本公司设计制造

1只

30

PLC电器输出单元

本公司设计制造

1只

31

继电器控制单元

本公司设计制造

1只

32

单元电器连接电缆

本公司设计制造

3条

33

220V电源线

本公司设计制造

1条

配小三线插头

34

工具配件盒

气动专用工具配件箱

菲力格-300

300×200×62

1只

35

螺丝刀6×100(一字、十字)、尖嘴钳、

螺丝刀3×80(一字、十字)、卷笔刀、

活动板手150×19、剪刀、

内六角扳手M4、M5、M6、

各1只

36

三通及L形支架(T型三通)

6、

6只

37

五通及L形支架

6

4只

38

气孔塞头

6

25只

41

Y型减径三通8-2×61只(气泵上)

生料带1个、保险丝2.5A5只

微动行程开关(配件)2只

气泵电源开关1只

601-6、602-6气动弯头各2只

1套

42

泵站

拖动直流电机及专用直流电源、数字转速表及传感器

本公司设计制造

43

齿轮油泵、溢流阀、压力表、油箱、温度液位计、滤油器

本公司设计制造

44

液压组合元件

液压元件固定配置板

本公司设计制造

2长+1短

45

双作用油缸(带行程撞块)

2只

46

弹簧回位油缸

1只

47

增压油缸

1只

48

辅助油箱

1只

49

单向阀

2只

50

液控单向阀

2只

51

溢流阀(直动式)

2只

52

节流阀(直动式)

1只

53

调速阀

2只

54

顺序阀

2只

55

减压阀(先导式)

1只

56

二位二通电磁换向阀

1只

57

二位四通电磁换向阀

2只

58

“O”型三位四通电磁换向阀

1只

59

“H”型三位四通电磁换向阀

1只

60

“M”型三位四通电磁换向阀

1只

61

二位四通行程换向阀

1只

62

三位五通手动换向阀

1只

63

压力继电器

1只

64

压力表

3只

65

微动行程开关(常开2只+常闭2只)

2+2只

67

三通四通组件(三通7只、四通5只)

1套

69

纸巾

3包

70

油槽

1个

71

透明液压皮管φ8

1盘

72

油盘(滤油网)

1个

73

专用液压油

20Kg

74

液压电器控制

电磁阀通用连接线

3根

75

压力继电器插头线

1根

76

直流电源单元

1个

77

PLC编程器控制单元

1个

78

PLC输入单元

1个

79

PLC输出单元

1个

80

继电器控制单元

1个

81

单元电器连接电缆

3条

82

220V电源线

1条

配小三线插头

83

工具配件盒

液压专用工具配件箱300×200×62

菲力格-300

1只

84

螺丝刀6×100(一字、十字)、螺丝刀3×80(一字、十字)

剪刀、活动板手、尖嘴钳、卷笔刀、

内六角扳手M4、M5、M6

内卡簧钳、外卡簧钳、高压接头扳手、快速接头助拔器

各1只

85

86

87

油塞50只、快速接头15只、各密封圈1袋、

1套

89

圆柱支架6只、皮管压板10只铝槽T形螺母30只

内六角螺丝M6×15=20枚M6×25=20枚M6×35=10枚

1套

90

资料

透明液压实训指导书

本公司设计制造

2册

液压面配置

91

气动实训指导书

本公司设计制造

2册

气动面配置

92

PLC编程软件及应用程序光盘

1张

93

编程通讯电缆(适配器)

1条

双面共用

 

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