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机械机电自动化实验实训设备

 

气动与PLC控制实训台


TRY-03气动与PLC控制实训台

 


    气动与PLC控制实训台是应现代气动专业教学实验要求。根据《液压与气压传动》,《气动控制技术》等通用教材内容设计而成。该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术,是气动技术和控制技术的完美结合。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外,还可以进行模拟气动控制技术应用实验,气动技术课程设计等。采用PLC控制方式,可从学习简单的PLC指导编程、梯形图编程,深入到PLC控制的应用,可与计算机通讯、在线调试等实验功能,能完美结合气动技术和电气PLC控制技术,适用气动实验教学、气动控制技能、气动与传感器技术等课程综合实训实验。



主要特点:

1. 模块化结构设计搭建实验简单、方便,各个气动元件成独立模块,配有方便安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装各种实验回路,操作简单、方便。

2. 快速可靠的连接接头,安装连接简便、省时。

3. 标准工业用元器件,性能可靠边,安全。

4.实验台具有计算机通讯接口,可与PLC编程器相连控制。

5.气源采用无油静音空气压缩机,具有噪声低(<55db)的特点,气体无油无味,清洁干燥。

6. 多种控制方式:单气动控制回路、采用继电器的电控气动回路、采用可编程控制器的电控气动回路等。

实验装置组成:
   实验台由实验台架、工作泵站、常用气动元件、电气控制单元等几部分组成。
   一) 实验工作台

1. 实验工作台采用优质型钢为主框架、优质冷轧钢板制作而成,全部采用防锈、亚光喷塑处理;

2. 台架下半部分带有元件、工具储存柜,实验时方便元器件的储存。

3. 实训屏为特制带“T”型槽的铝合金型材,可以方便、随意地安装气动元件,搭接实验回路。

二)气动元件

1. 所有的气动元器件均为标准工业元件,实用安全可靠;

2. 气动元件均配有工程塑料过渡底板,可方便、随意地将元件安放在实训屏(面板带“T”型槽的铝合金型材结构)上;

3. 每个气动元器件全部安装气动快换接头,回路拆接方便快捷。

三)电气控制单元 (注:PLC类型可根据用户实际需求配置:三菱、欧姆龙、西门子、松下等)

1. 可编程序控制器(PLC):采用欧姆龙CP1E-20CDR,继电器输出形式, 12点输入、8点输出,继电器输出形式,电源电压:AC 220V/50Hz,控制电压DC24V;并配有与计算机通讯的下载线缆(包括适配器)。

2. 漏电脱扣器,直流24V电源,电磁阀输出控制口,接近开关,磁性开关,连接线缆,插座,按钮,指示灯等。

3 . 各种按钮开关接头均接到面板上,实训时方便拔插连接;

四)工作泵站技术参数:

1.气泵输入电压:AC 220V/50Hz   550W

2. 气 泵 容 积:20L

3. 额定输出压力:0.8Mpa            

4. 工 作 噪 声:< 55分贝

5. 转       速:1400 RPM

6. 排   气  量:45 L/min

7. 净        重:20KG

实验台主要技术参数:

n1.使用电源:国家标准供电电源——AC220V、50HZ,带短路保护、漏电保护、过载保护等功能;

n2. 控制电压:安全控制电压—DC24V;

n3. 使用环境要求:能在环境温度-10℃——+50℃下使用;

  4. 外形尺寸:1450×650×1700mm    

  5. 重量:约180KG

实验项目:

1. 气动回路实训项目:

1)常用气动元件功能演示实验;

2)常见气动回路演示实验:

3)单作用气缸的换向回路

4)双作用气缸的换向回路

5)单作用气缸的速度调节回路(单向、双向)

6)双作用气缸的进口调速速度调节回路

7)双作用气缸的出口调速速度调节回路

8)速度换接回路

9)采用并联节流阀的缓冲回路

10)互锁回路

11)过载保护回路

12)卸荷回路

13)单缸连续往复控制回路

14)双缸连续往复控制回路

15)用行程阀的双缸顺序动作回路

16)用电气开关(磁性开关、接近开关)的双缸顺序动作回路

17)多缸顺序动作回路

18)双缸同步动作回路

19)二次压力控制回路

20)高低压转换回路

21)计数回路

22)延时回路

23)双手操作回路

24)与门型气阀的应用回路

25)或门型梭阀的应用回路

26)快速排气阀的应用回路

2. 可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-气一体控制实验:

1) PLC指令编程、梯形图编程学习

2)PLC编程软件的学习与使用

3)PLC与计算的通讯、在线调试

4)PLC与气动相结合的控制实验

 

 


 

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