液压气动平台,液压气动PLC实训台

液压气动平台
2.1 设备说明设备应采用敞开式结构的操作板，各种液压元件和气动元件可灵活安装T型槽板上，学生用带有快速接头的连接管在各液压元件气动之间连接。连接方便简单，再配上可编程控制器的控制，组成具有一定功能的液压系统，具有很强的实操性，实验台同时还可以完成双面液压或双面气动。

2.2技术指标

1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、整机功耗：≤1.0 kVA；

4、*安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

2.3功能指标

1）PLC主机单元：PLC主机采用三菱FX2N-48MR(继电器输出型)，输入24点，输出24点；配套SC-09编程电缆。

2）继电器与按钮开关单元：各种继电器接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。

3）电机控制（控制屏）单元：带有电流型漏电保护，三相电源断相、相序保护，直流电源带有过流保护。

4）*液气元件模块：元件安装在快速板上，方便实训模块在实训屏上进行固定。气动元件采用佳尔灵或亚德客，液压元件采用上海华岛

5）电源模块：带三相漏电保护，输出电压380V/220V、直流电压24V。

6）*实训台：可移动带自锁式全钢框架结构，水平操作板为铝合金型材，垂直操作板为钢板。框架底部安装抽屉柜和供油箱，并配套一台定量油泵和一台变量油泵。中部配套一个接油盘、水平操作板、垂直操作板及连接油管存放支架。上部配置各种控制电气。

7）实训屏：实训屏表面采用带槽铝合金，方便安装和拆卸各种气动元件。主体框架采用钢材，分上下层结构。

8）实训屏材料：实训屏表面采用带槽铝合金，可以放所有液气元器件。

9）液压阀体：阀体底板全是航天铝制作，统一模块化，体积小、重量轻、操作简单方便。

10）*电子网络教室管理系统软件：利用网络，结合现代教育思想，运用高级的远程控制技术，使基于网络的虚拟教室成为现实。有屏幕广播，远程监视，远程控制，黑屏肃静，学生演示，电子举手等功能；除以上基本功能外，还有声音传送，远程关机，分组教学等辅助功能。

11）*气动液压仿真软件：该仿真软件包含液压和气动两部分：液压仿真包含多种控制阀，压力控制阀，调速阀，调速回路，快速运动回路，速度换接回路，换向回路，锁紧回路，多缸动作回路；气动仿真包括气源装置及气动辅件。提供了各种上气动和液压元件的实物图片、工作原理剖视图和详细的功能描述。各种回路都采用Flash动画播放，逼真地模拟这些元件的工作过程及原理。软件还具有多个教学影片，讲授重要气动回路和气动元件的使用方法及应用场合。

2.3实训项目

简单的压力调节回路

二级调压回路

采用减压阀的减压回路

采用三位换向阀（M型）的卸荷回路

采用先导式溢流阀的卸荷回路

节流阀的节流调速回路(定压节流调速、变压节流调速)

调速阀的调速回路(定压节流调速、变压节流调速)

采用调速阀短接的速度换接回路

采用调速阀串联的调速回路

采用调速阀并联的调速回路

差动快速回路

采用液控单向阀单向闭锁回路

采用液控单向阀双向闭锁回路

采用三位四通（O）型换向阀的锁紧回路

采用顺序阀的顺序动作回路

采用电器行程开关的顺序动作回路

压力继电器顺序动作回路

采用并联调速阀的同步回路

PLC控制的压力继电器顺序动作回路

PLC控制的电器行程顺序动作回路

单作用气缸的直接控制；

双作用气缸的速度控制；

双作用气缸的换向回路

双作用气缸的与逻辑功能的直接控制；

双作用气缸的或逻辑功能的直接控制；

双作用气缸与或逻辑功能的间接控制；

双作用气缸与逻辑功能及延时控制；

双手操作（串联）回路控制；

“两地”操作（并联）回路控制；

具有互锁的“两地”单独操作回路控制；

延时返回的单往复回路控制；

采用双电控电磁阀的连续往复回路控制；

多气缸、主控阀为单电控电磁阀电－气控制回路的延时顺序控制；

双缸多往复电－气联合控制回路控制；

PLC控制的连续往返回路；

PLC控制的延时返回的单往复回路。

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