气动-液压传动PLC控制综合实验设备

气动-液压传动PLC控制综合实验设备

气动-液压传动PLC控制综合实验设备概述：

气动-液压传动PLC控制综合实验设备是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材的内容要求，我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点，设备采用了开放型综合实验台结构，经不断创新改进研制而成的。气动-液压传动PLC控制综合实验设备除了可以进行常规的气-液传动基本控制回路实验外，还可进行模拟气-液动控制技术应用实验、气-液传动技术课程设计，及其基本应用实验等，气动-液压传动PLC控制综合实验设备是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。适应于大中专院校、职业学校机械工程、机电一体化和自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》等相关课程的教学实验，实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

气动-液压传动PLC控制综合实验设备液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。气动-液压传动PLC控制综合实验设备掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。学生通过操作实验及课程设计，可以更准确、形象地深入了解，掌握气动元件的结构，气-液传动回路的控制原理及设计方法等。

气动PLC控制综合实验设备技术参数：

1、电源AC 220V  50HZ

2、直流电源：输入AC 220V，输出DC 24V/2A

3、空气压缩机（基本配置小型机）

4、电机功率：250W     电源：AC220V

5、公称容量：10L

6、额定输出气压1Mpa

7、实训装置外型尺寸：1500mm×900mm×1700mm

气动-液压传动PLC控制综合实验设备特点：

1、气动PLC控制实训设备主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实验面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。

3、实训气源压力低，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手动、自动、顺序等控制功能。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以气动回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

6、本产品插脚和底座是国家，做任何实验每个配备件不会松动与脱落。实验台装件底板采用2MM厚度铝板，用数控冲床成型。气动PLC控制综合实验设备气动回路：

1、单作用气缸的换向回路                   12、过载保护回路

2、双作用气缸的换向回路                   13、互锁回路

3、单作用气缸速度控制回路                 14、单缸单往复控制回路

4、双作用气缸单向调速回路                 15、单缸连续往复动作回路

5、双作用气缸双向调速回路                 16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

6、速度换接回路                           17、多缸顺序动作回路

7、缓冲回路                               18、双缸、同步动作回路

8、二次压力控制回路                       19、回缸联动回路

9、高低压转换回路                         20、卸荷回路

10、计数回路                              21、或门型梭阀的应用回路

11、延时回路                                22、快速排气阀应用回路

液压传动PLC控制综合实验设备技术参数：

1、电源：AC220V  50HZ

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

   3、液压实验泵站电机功率：400W  调速范围0－1500RMP

      外型尺寸： 550mm×350mm×450mm

   4、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

5、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa）

6、电磁换向阀：AC220V.吸力3Mpa

7、实训装置外型尺寸：1500mm×900mm×1700mm

液压传动PLC控制综合实验设备特点：

1、用手动换向阀的换向回路

2、用中位机能换向阀的用锁回路

3、用液控平向阀的闭锁回路

4、压力调定回路

5、二级压力控制回路

6、用减压阀的减压回路

7、用增压缸的增压回路

8、用H型换向阀的卸载回路

9、进油节流调速回路

10、回油节流调速回路

11、调速齿轮泵的换向调速回路

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路

13、流量阀短接的速度换接回路

14、用调速阀串连联的二次进给同路

15、用调速阀并联的二次进给同路

16、用顺序阀的顺序动作回路

17、用压力继电回的顺序动作回路

18、用行程开关控制的顺序动作回路

19、用行程换向阀的顺序动作回路

20、串联液压缸的同步回路

21、用先导型溢流阀控制的换向回路

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