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机械机电自动化实验实训设备

 

标准型过程控制实验装置


TRY-01B型 标准型过程控制实验装置

一、标准型过程控制实验装置 系统组成
   标准型过程控制实验装置 【简单介绍】 过程控制包括一组有机玻璃三(两)容水箱,每个水箱装有液位传感变送器;同时具有两路供水系统,一路由进口动力水泵、调节...过程控制包括一组有机玻璃三(两)容水箱,每个水箱装有液位传感变送器;同时具有两路供水系统,一路由进口动力水泵、调节阀、电磁流量计组成,另一路由变频器、进口动力水泵、涡轮流量计组成,通过阀门切换,任何一组供水可以到达任何一个水箱。另外,为实现温度控制,该实验装置专门设计了一只由带夹套锅炉、防干烧装置组成的常压电加热锅炉。锅炉分内胆和夹套两层,内胆由电加热器提供热源,由一路供水系统提供水源,锅炉内胆装有防干烧装置来确保设备安全;夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。


TRY-01B型 标准型过程控制实验装置
1、过程控制控制对象
  不锈钢储水箱
  有机玻璃三容水箱
  不锈钢带夹套电加热锅炉
2、过程控制系统动力设备
  德国循环单相泵
  电加热管
3、过程控制检测传感器
  扩散硅压力液位传感变送器
  涡轮流量计和流量积算仪
  电磁流量计
  Pt100热电阻温度测量变送器
4、过程控制执行机构
  单相可控硅调压装置,用于调节电加热管的加热功率;
  调节阀,用于调节一路供水的流量;
  变频器,通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。
5、标准型过程控制实验装置控制系统
  带远程485通讯的数据采集与控制的A/D与D/A转换模块;
  带通讯智能仪表控制器:AI818控制仪表或C1000无纸纪录调节仪;(选配)
  西门子可编程逻辑控制器S7-200等
6、过程控制软件系统
  DDC系统实验软件
  仪表系统实验软件
  PLC系统实验软件
  MCGS5.5监控与组态软件(正版64点)
7、过程控制设备其他指标
  供电电源:交流电,单相三线220V
   最大功耗:3.0KW
   设备尺寸:1520×700×1900
二、过程控制实验系列
    过程控制基于上述实验装置可完成以下控制实验,具体包括:
1、过程控制系统组成认识实验
  过程控制系统的组成、硬件认识与信号连接操作
  智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作与参数设定
  传感变送器的校正零点迁移与量程调整
  电动调节阀的流量特性测试
  变频调速进口动力水泵的流量特性测试
2、液位控制系列实验
  电动调节阀支路流量的单回路PID控制
  变频调速进口动力水泵支路流量的单回路PID控制
  两支路流量的单闭环比值控制与双闭环比值控制
  单容液位对象的特性测试与单回路PID控制
  双容液位对象的特性测试与单回路PID控制
  上下(中)水箱液位串级控制
  单容或双容液位的位式控制
  单容或双容液位的模糊控制
  上下(中)水箱液位的超弛控制
3、温度控制系列实验
  内胆温度对象的特性测试
  内胆温度的单回路PID控制
  夹套温度对象的特性测试
  夹套温度的单回路PID控制
  夹套温度与内胆温度的串级控制
  夹套或内胆温度的位式控制
  夹套或内胆温度的模糊控制
  夹套与内胆温度的超弛控制


机电一体化、过程控制实训室系统

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